玻璃鋼風機常見故障有哪些

玻璃鋼風機常見故障有哪些

玻璃鋼風機作為一種采用玻璃鋼（FRP）材質制造的通風設備，其在長期運行過程中可能會遇到一些常見的故障。玻璃鋼風機的常見故障主要包括以下幾個方面：

一．軸承溫升過高或故障：

1.軸承箱振動猛烈。

2.潤滑脂質量不良、變質、填充過多或含有雜質（如灰塵、粘砂、污垢）。

3.軸承箱蓋、座聯接螺栓緊力過大或過小。

4.軸與滾動軸承安裝不正，前后兩軸承不同心。

5.滾動軸承本身損壞。

二．葉輪問題導致的振動：

1.葉輪磨削或葉片嚴重積垢，導致葉輪失去平衡，產生離心慣性力，引發劇烈振動。

2.主軸因劇烈振動而彎曲或斷裂。

三．軸系問題：

1.工業軸的滾動軸承嚴重磨損，振動過大。

2.軸因彎曲應力導致彎曲變形。

3.維修過程中未正確安裝風機與電機，如軸聯軸器連接兩軸時，軸向和徑向偏差過大，造成整體振動，進而使軸變形。

四．風機整體振動：

1.葉輪軸心可能彎曲。

2.入口處與葉輪之間存在磨損。

3.軸動式風機的連軸器可能移位或磨損，需要調整或更換。

五．噪音問題：

1.軸承損壞，需更換。

2.進風口與葉輪摩擦，需修整入口鐘或調整軸承座位置。

3.風管共振、管壁過薄或有異物導致噪音，需增加支撐架、隔音棉或清理異物、堵塞。

六．電流過載：

1.風機轉速超過額定值，需調整至額定轉速。

2.系統阻力過大或機型選型錯誤，需更換機型。

3.觀察孔或視窗未關閉導致馬達電流過載，需關閉。

4.葉輪運轉方向錯誤，需糾正。

七．風量減?。?/span>

1.系統壓力不符合設計參數。

2.風管泄漏，需定期檢查并修復。

3.皮帶輪調整不當或皮帶損壞、松動，需調整皮帶松緊度或更換皮帶。

針對這些常見故障，應采取相應的預防措施，如定期維護、檢查與清潔，確保潤滑良好，正確安裝與對中，及時更換磨損部件，并在設計、選型和運行階段嚴格遵循操作規程和標準，以減少故障發生并延長風機使用壽命。

八．電機故障：

1.電機過熱：可能是電源電壓過高或過低，電機超負荷運行，冷卻系統失效等原因導致。應檢查電源電壓是否正常，適當調整負載，檢修或更換冷卻裝置。

2.電機不轉或轉速過低：可能是電源問題、電機內部故障（如繞組短路、斷路等）、啟動電容失效等。應檢查電源線路，必要時進行電機內部檢測或更換損壞元件。

九．密封件失效：

密封圈、墊片等老化、磨損或安裝不當可能導致漏油、漏氣現象。應及時更換損壞的密封件，確保安裝正確且緊密。

十．電氣控制系統故障：

接觸器、繼電器等電氣元件損壞或接觸不良可能導致風機無法正常啟動或運行不穩定。定期檢查電氣元件狀態，及時更換故障部件，確保電路連接可靠。

十一．葉片腐蝕或磨損嚴重：

如果工作環境中存在腐蝕性氣體或顆粒物，可能會加速葉片的腐蝕或磨損。應定期檢查葉片狀況，發現腐蝕或磨損嚴重時，及時更換葉片，并考慮改善工作環境或選擇耐腐蝕材料的葉片。

十二．風機外殼或支架破損：

玻璃鋼材質雖然具有良好的耐腐蝕性和強度，但長期受力不均、沖擊或環境因素影響，也可能導致外殼或支架出現裂紋、變形等問題。一旦發現此類問題，應立即停機檢修，必要時更換受損部件，確保設備結構穩定。

十三．冷卻系統故障：

對于配備冷卻系統的玻璃鋼風機，如冷卻水系統堵塞、水泵故障、冷卻水管破裂等都可能導致冷卻效果下降，進而影響電機和軸承的正常工作。定期檢查冷卻系統各部件，保持管道暢通，及時維修或更換故障部件。

總的來說，預防和處理玻璃鋼風機故障的關鍵在于定期進行設備檢查與維護，及時發現并解決潛在問題，確保風機在適宜的工作條件下運行。同時，根據實際使用情況和環境條件選擇合適的風機型號及材質,制定合理的維護保養計劃，對于延長設備壽命、降低故障率至關重要。